title Современная обработка древесины с технологией ЧПУ
description <strong>Политика и палата поддерживают инновационные ремесленные предприятия в Саксонии-Ангальт</strong> <strong>Современная обработка древесины с технологией ЧПУ</strong> <strong>Цифровое управление обработкой материалов и его использование во время проектирования достигает все большего совершенства. В частности, применение технологии ЧПУ позволяет оставаться конкурентоспособными предприятиям среднего размера, которые получают благодаря этому преимущества на рынке. Это доказывает визит министра экономики земли Саксония-Ангальт Хартмута Мёльринга 20 января 2016 года в столярное предприятие Rainer Böhme GmbH в Зангерхаузене недалеко от Галле. В данном случае политики и ремесленная палата привлекли внимание общественности к своей совместной инициативе для инновационных компаний. Главным производственным элементом на фирме Böhme является 5-осевой обрабатывающий центр с ЧПУ PRO-MASTER 7125 от HOLZ-HER.</strong> Посещение компании Böhme стало началом целого ряда мероприятий по поддержке 14 700 ремесленных предприятий в округе Галле, в котором ведет свою деятельность ремесленная палата. Одно из посланий для этого структурно слабого региона бывшего горнопромышленного района: применение принципов «промышленности 4.0» в средних предприятиях ведет к успеху. Инновационный дух и хорошее финансовое планирование позволяют особенно быстро добиваться рентабельности при инвестициях в обрабатывающее оборудование с ЧПУ. «Во все более непростой европейской конкурентной среде современная техника гарантирует преимущества для предприятий; при этом явным отличием наших ремесленных предприятий является соединение старого ремесленного мастерства и современных технологий», — подчеркнул президент ремесленной палаты Галле Томас Кайндорф. Это понимает и мастер-столяр Райнер Бёме: «За прошедшие годы мы как следует познакомились с потребностями наших клиентов и установили, что, несмотря на IKEA и подобные магазины клиентам нужна индивидуальность». <strong>Стильные изделия с индивидуальным подходом мастера</strong> В столярной фирме Rainer Böhme GmbH работает двенадцать человек. Помимо изготовления дверей и окон она специализируется на качественном внутреннем интерьере, а также производстве и реставрации лестниц. Важное внимание уделяется, особенно при реставрации и работах в старых зданиях, подробному консультированию клиентов с учетом аспектов охраны памятников и местных стилистических элементов. Для деятельности в таких областях, где к качеству предъявляется множество индивидуальных требований, очевидной была необходимость приобретения цифрового обрабатывающего центра. Выбор был сделан в пользу 5-осевого станка с ЧПУ PRO-MASTER 7125 от HOLZ-HER. Благодаря этой инвестиции сегодня в цифровую форму полностью переведены практически все технологические процессы. Тем самым эта фирма, открытая в 1993 году на территории бывшей шахты местного горного предприятия, стала первопроходцем в деле возрастающей дигитализации, все больше влияющей на традиционное ремесло. <strong>Мощный и быстрый пятиосевой универсал</strong> HOLZ-HER обещает «практически безграничные возможности» при обработке древесины и пластмассы пользователям станков PRO-MASTER 7125. Любой может увидеть спектр возможностей этого мощного 5-осевого центра, который рассчитан на нагрузки, далеко превышающие средние значения. Приводы с высокой динамикой и управляющие системы не только позволяют получать великолепные результаты, но и подкупают <span style="color: rgb(20, 20, 20);">чрезвычайно высокими значениями ускорения — и это при площади обработки по выбору от 3620 до 5420 мм (по оси X) глубине обработки 1350 мм (по оси Y), доступных для всех сверл и агрегатов. Станок может похвастаться чрезвычайно большой рабочей высотой в 210 мм от верхней кромки вакуумных присосок, что, согласно производителю, является уникальной характеристикой для этого класса оборудования. Для длинных инструментов очень хорошо подходит большой ход по оси Z в 565 мм. Благодаря этому фрезерный агрегат можно применять с максимальной гибкостью для самых разных задач.</span> «Обработка кромок, прорезание пазов, фрезерование и сверление — например, ступеней лестницы или косоуров — полностью выполняется за один рабочий цикл», — объясняет Мартин Йоханнес Дибес. Этот мастер-столяр работает оператором станка PRO MASTER на фирме Böhme и пишет программы для ЧПУ. Программный пакет Campus, интегрированный в PRO MASTER, представляет собой универсальное и удобное в использование программное обеспечение для ЧПУ с лицензией для офиса и станка, которое также содержит модуль CAD и разнообразные макросы, упрощающие создание программ. Достаточно нескольких щелчков мыши, и можно без проблем получить все параметры как для мебельных деталей, так и таких строительных элементов, как двери и окна. <strong>Идеальные результаты фрезерования при максимальной скорости</strong> Поскольку в комплект поставки HOLZ-HER для офиса и станка входит программное обеспечение для проектирования мебели и программирования CabinetControl, это позволяет без проблем создавать проекты шкафов и других предметов. В полноценная программа класса CAD содержится в пакете Campus уже в стандартном варианте в виде модуля Academy. Открытый интерфейс программного обеспечения Campus может также использоваться для интеграции других трехмерных программ CAD/CAM всех ведущих производителей, например, для программирования сложных 5-осевых технологических процессов. Для получения оптимальной динамики, наилучших результатов при фрезеровании и максимальной скорости обработки при фрезеровании кривых и трехмерных форм HOLZ-HER предлагает в качестве опции пакет CURVE-3D Performance. На фирме Böhme GmbH сотрудники используют собственное специальное программное обеспечение для проектирования лестниц DDX. Кроме того, во время изготовления лестниц также применяется цифровая система для измерений, а полученные с ее помощью данные затем обрабатываются в конструкторском программном обеспечении. «Это избавило нас от трудоемких работ с шаблонами и подобными приспособлениями непосредственно на месте монтажа,» — вспоминает старые времена Райнер Бёме. В качестве примера: такое цифровое производство позволило изготовить роскошную винтовую лестницу с площадками и 60 ступенями в одном из общедоступных зданий в Кёльне всего лишь за три недели. <strong>Трехмерное моделирование технологического процесса</strong> Во время производства отдельных компонентов, например, ступеней или косоуров, можно предварительно проверить рабочие этапы при обработке с ЧПУ на станке PRO MASTER, использовав для этого трехмерное моделирование технологического процесса с визуализацией на 19-дюймовом мониторе. Автоматическое позиционирование консолей означает подготовку стола станка и дополнительную безопасность во время работы. Опциональный верхний лазер позволяет за один этап отобразить положение всех присосок для оптимальной фиксации заготовки. Множество вакуумных присосок и вариативный рамный зажим на станке PRO MASTER гарантируют простое обращение с самыми разными деталями. Сверлильная головка может по выбору оснащаться шпинделем на 16 мест (стандарт) или 24 места (опция) для различных вариантов сверления. Оба сверлильных агрегата имеют встроенную пазовальную пилу. При этом последовательность применения инструментов автоматически оптимизируется программным обеспечением станка. А синхронно перемещающееся 18-местное дисковое устройство смены инструментов и малое время от зажима одной детали до другой говорят о том, что станок PRO MASTER обладает очень высоким уровнем гибкости уже в базовой комплектации. Кроме того, в зависимости от области применения производитель предлагает расширение до 76 дополнительных мест для инструментов. <ul><li>Уве Штайнмайер<br><link http://www.rainer-boehme.com>http://www.rainer-boehme.com</link> </li></ul>